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連續流動反應器

連續流動反應器

所屬分類
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應用領域
1
產品描述
參數
連續流動反應器/催化劑評價裝置為一種呈管狀、長徑比較大的連續操作反應器,其結構有單直管、螺旋管、多管并聯;可為空管,也可以設計成內部添加固體催化劑床層的填充管,進行多項催化反應,如列管式固定床反應器。連續流動反應器/催化劑評價裝置具有如下特點:
 
連續操作,生產效率高; 
返混小,低流速下近似理想流體;
管式反應器可實現溫度分段控制及壓力控制;
適用于熱效應較大的反應;
尤其適用于轉化率要求高的快速反應、串聯反應體系。
 
從反應物料體系角度可將連續流動反應器 / 催化劑評價裝置分為:液 - 液、氣 - 液以及氣 - 氣反應體系。
為了滿足高校及科研機構對實驗級連續流動反應器 / 催化劑評價裝置的需求(催化劑評價、反應停留時間驗證、反應條件探索、反應工藝改進等),科冪根據客戶需求已開發出一系列適用于不同體系的連續流動反應器 / 催化劑評價裝置,并得到一致好評。
 
1、液-液相管式反應系統
 
液 - 液相反應系統指反應體系為兩種及兩種以上的反應,體系內液體之間可互溶也可以為多相。其反應過程可分為傳質混合過程和反應過程。對于很多有傳質混合控制的快速反應過程,由于傳質混合時間較長,采用傳統的釜式反應器,會嚴重影響反應的轉化率及產品性能,且不能實現連續生產。另外,液相反應系統多存在加熱及冷卻過程,釜式反應器整體換熱效率較低,且不能實現連續多段溫控。
 
科冪針對以上類型的反應,為客戶定制了一系列適用于液 - 液反應體系的管式反應器系統(同時適用于澄清液互溶體系、多相體系以及中低粘度帶懸浮液的體系)。極大的改善了客戶的實驗體驗,提高了實驗效率及安全性。
 
2、氣-液相反應系統
 
氣 - 液相反應是指反應體系中同時存在氣相及液相,為非均相反應體系,氣相組分必須進入到液相組分中才能發生反應。氣液兩相間存在相界面,反應的進行以兩相之間的傳質為前提。氣 - 液兩相間的分散效果直接決定了反應效率以及轉化率。當前應用于氣 - 液相反應的反應器型式主要有:塔式(填料塔、板式塔、鼓泡塔等)、機械攪拌釜式(釜底鼓泡式、自吸氣式等)。其中塔式反應器由于結構復雜,清洗拆解不便,不適合實驗室的使用工況,而機械攪拌釜式反應器,設計成本較高且難以實現連續串聯反應。 科冪針對此種類型的反應體系,從客戶需求出發,開發的氣液相管式反應器,可以實現氣液的快速均勻分散,溫度壓力的實時準確控制,反應連續、快速,大大提高了實驗人員的實驗效率。
該類管式反應器集成系統與液 - 液相管式反應類似,除反應物料混合系統不同外,其他基本保持一致。氣液相反應體系物料混合段為氣液快速均質分布器(噴射型、文丘里型等)。
 
3、氣-氣相反應系統
 
氣 - 氣相反應為均相化學反應。此處將常規的多種純凈氣體的反應和氣體通過固體催化劑床層的反應統稱為氣 - 氣相反應系統。
單純的氣相反應,反應條件多為高溫高壓,安全問題一直以來都是重中之重。科冪堅持以質量安全為前提,開發氣體管式反應器,管件閥門均采用進口,溫度壓力控制精確,密封性能優,集溫度壓力控制、在線取樣系
統于一體,能夠很好的滿足客戶的安全操作需求。 
裝載固體顆粒(可為催化劑也可以為固體反應物)床層的氣相反應器(固定床反應器),廣泛存在于石油化工及生物醫藥等領域。高校及科研機構對于各種類型的固定床反應器需求較大,主要用于對不同種類的催化劑進行評價、催化劑最佳使用條件的驗證、反應最佳工況的驗證等。
固定床反應器的優點在于:流體與固體之間可進行有效的接觸,當反應伴隨串聯副反應時,選擇性較高;其缺點在于易出現飛溫現象。
科冪從固定床的最基本結構特點出發,致力于設計出安全可靠、溫度和濃度梯度小的固定床反應器,最大限度的滿足客戶需求。
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應用領域
產品特點
參數
連續流動反應器/催化劑評價裝置為一種呈管狀、長徑比較大的連續操作反應器,其結構有單直管、螺旋管、多管并聯;可為空管,也可以設計成內部添加固體催化劑床層的填充管,進行多項催化反應,如列管式固定床反應器。連續流動反應器/催化劑評價裝置具有如下特點:
 
連續操作,生產效率高; 
返混小,低流速下近似理想流體;
管式反應器可實現溫度分段控制及壓力控制;
適用于熱效應較大的反應;
尤其適用于轉化率要求高的快速反應、串聯反應體系。
 
從反應物料體系角度可將連續流動反應器 / 催化劑評價裝置分為:液 - 液、氣 - 液以及氣 - 氣反應體系。
為了滿足高校及科研機構對實驗級連續流動反應器 / 催化劑評價裝置的需求(催化劑評價、反應停留時間驗證、反應條件探索、反應工藝改進等),科冪根據客戶需求已開發出一系列適用于不同體系的連續流動反應器 / 催化劑評價裝置,并得到一致好評。
 
1、液-液相管式反應系統
 
液 - 液相反應系統指反應體系為兩種及兩種以上的反應,體系內液體之間可互溶也可以為多相。其反應過程可分為傳質混合過程和反應過程。對于很多有傳質混合控制的快速反應過程,由于傳質混合時間較長,采用傳統的釜式反應器,會嚴重影響反應的轉化率及產品性能,且不能實現連續生產。另外,液相反應系統多存在加熱及冷卻過程,釜式反應器整體換熱效率較低,且不能實現連續多段溫控。
 
科冪針對以上類型的反應,為客戶定制了一系列適用于液 - 液反應體系的管式反應器系統(同時適用于澄清液互溶體系、多相體系以及中低粘度帶懸浮液的體系)。極大的改善了客戶的實驗體驗,提高了實驗效率及安全性。
 
2、氣-液相反應系統
 
氣 - 液相反應是指反應體系中同時存在氣相及液相,為非均相反應體系,氣相組分必須進入到液相組分中才能發生反應。氣液兩相間存在相界面,反應的進行以兩相之間的傳質為前提。氣 - 液兩相間的分散效果直接決定了反應效率以及轉化率。當前應用于氣 - 液相反應的反應器型式主要有:塔式(填料塔、板式塔、鼓泡塔等)、機械攪拌釜式(釜底鼓泡式、自吸氣式等)。其中塔式反應器由于結構復雜,清洗拆解不便,不適合實驗室的使用工況,而機械攪拌釜式反應器,設計成本較高且難以實現連續串聯反應。 科冪針對此種類型的反應體系,從客戶需求出發,開發的氣液相管式反應器,可以實現氣液的快速均勻分散,溫度壓力的實時準確控制,反應連續、快速,大大提高了實驗人員的實驗效率。
該類管式反應器集成系統與液 - 液相管式反應類似,除反應物料混合系統不同外,其他基本保持一致。氣液相反應體系物料混合段為氣液快速均質分布器(噴射型、文丘里型等)。
 
3、氣-氣相反應系統
 
氣 - 氣相反應為均相化學反應。此處將常規的多種純凈氣體的反應和氣體通過固體催化劑床層的反應統稱為氣 - 氣相反應系統。
單純的氣相反應,反應條件多為高溫高壓,安全問題一直以來都是重中之重。科冪堅持以質量安全為前提,開發氣體管式反應器,管件閥門均采用進口,溫度壓力控制精確,密封性能優,集溫度壓力控制、在線取樣系
統于一體,能夠很好的滿足客戶的安全操作需求。 
裝載固體顆粒(可為催化劑也可以為固體反應物)床層的氣相反應器(固定床反應器),廣泛存在于石油化工及生物醫藥等領域。高校及科研機構對于各種類型的固定床反應器需求較大,主要用于對不同種類的催化劑進行評價、催化劑最佳使用條件的驗證、反應最佳工況的驗證等。
固定床反應器的優點在于:流體與固體之間可進行有效的接觸,當反應伴隨串聯副反應時,選擇性較高;其缺點在于易出現飛溫現象。
科冪從固定床的最基本結構特點出發,致力于設計出安全可靠、溫度和濃度梯度小的固定床反應器,最大限度的滿足客戶需求。
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